產品詳情

世紀森朗研發部根據實驗體系的不同，推出全自動翻轉放料高壓釜與手電助力翻轉取料反應器，解決了放料與清洗問題，加快了整個實驗進度的進程與新產品的問世，AC全自動翻轉放料高壓釜受到用戶的信任與肯定，搭配自研的控制與攪拌系統，使全自動翻轉放料高壓釜在品質上很出彩。

全自動翻轉放料高壓釜是一種集成自動化控制與翻轉傾倒功能的高壓反應設備，廣泛應用于化工、制藥及材料合成領域。其核心特點和結構如下：

一、核心功能與特點：?全自動化控制，通過集成控制系統實現反應過程的全自動操作，包括溫度、壓力、攪拌速度的精確調節及反應流程的程序化控制。自動化系統減少人工干預，提升實驗或生產的安全性與重復性。 ?翻轉放料設計?：釜體配備液壓或機械翻轉機構，反應結束后可自動傾斜傾倒物料，便于徹底排料和清洗。替代傳統底部閥門放料，避免高粘度物料殘留及堵塞問題。

二、關鍵結構組成 ?釜體與密封：材質采用316Ti不銹鋼、哈氏合金或鈦鋼，內襯PTFE增強耐腐蝕性，耐受壓力最高200bar、溫度500℃。采用磁力密封或雙線機械密封技術，確保高壓下的零泄漏。?攪拌系統：磁力驅動攪拌避免動密封泄漏風險，支持無級調速（1200轉/分及以上）。針對不同容積設計釜底磁力攪拌（小容積）或釜頂磁耦密封攪拌（大容積）。?安全防護：標配爆破膜、安全閥雙重泄壓裝置，部分型號集成壓力傳感器實時監控。緊急冷卻系統（如冷卻環）快速應對放熱反應，防止超溫超壓。

全自動翻轉放料高壓釜典型應用場景：?制藥領域?：原料藥合成中處理易燃易爆介質，自動化流程符合GMP規范。?高分子材料合成?：如聚合物單體反應，翻轉設計適配高粘度產物放料。?納米材料制備?：高溫高壓環境合成特種材料（如MOFs）。